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微波水熱合成是利用微波加熱密閉容器中的反應液和試樣,在高溫增壓條件下使樣品快速反應的過程。也可以用來萃取,微波萃取作為一種新型高效的提取分離技術,適用于從天然植物、礦物和生物組織中提取各種有效成分,進而做進一步的分析。
應用范圍
水熱合成是指溫度為100~1000℃、壓力為1MPa~1GPa條件下利用水溶液中物質(zhì)化學反應所進行的合成。在亞臨界和超臨界水熱條件下,由于反應處于分子水平,反應性提高,因而水熱反應可以替代某些高溫固相反應。又由于水熱反應的均相成核及非均相成核機理與固相反應的擴散機制不同,因而可以創(chuàng)造出其它方法無法制備的新化合物和新材料。一系列溫和與高溫高壓水熱反應的開拓及其在此基礎上開發(fā)出來的水熱合成路線,已成為目前獲取多數(shù)無機功能材料和特種組成與結(jié)構(gòu)的無機化合物的重要途徑。
主要特征
1、采用微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制,延長了儀器的使用壽命和電磁波的均勻性。
2、360°往返連續(xù)旋轉(zhuǎn),微波均勻,保證各個樣品微波環(huán)境相同,提高實驗結(jié)果的一致性。
3、52L大容積316L不銹鋼腔體,內(nèi)外6層耐腐PFA特氟龍噴涂。耐腐蝕,耐高溫。
4、8寸觸摸屏幕液晶顯示,觸摸式操作,實時顯示密閉反應罐溫度、壓力,并可實時顯示溫壓曲線。
5、主罐連接溫度壓力,副罐頂緊防爆膜用陶瓷堵頭。陶瓷堵頭溫度升高不變形。
6、自鎖式緩沖防爆爐門,當反應異常時,緩沖結(jié)構(gòu)確保操作人員人身安全和爐門結(jié)構(gòu)完整無損;
7、爐腔內(nèi)具有風冷功能,持續(xù)為反應罐降溫,溫度和壓力實時顯示。
8、爐腔配備排風系統(tǒng),采用耐酸蝕,大功率離心式風機。
9、控制操作系統(tǒng)與主機是分體的,可在遠處操作控制,更能保證人身安全。
10、自動保護功能:當控溫和控壓中某一系統(tǒng)失靈時,儀器會自動切斷微波發(fā)射,并且報警;
輸出功率 | 1400W自動連續(xù)可調(diào) |
壓力控制范圍 | 0~6MPa,最高耐壓15MPa |
控壓精度 | 0.01MPa |
溫度控制 | 0~300℃ |
控溫精度 | ±0.5℃ |
排風系統(tǒng) | 排風量不小于5m3/min |
配置清單
主機 | 1臺 |
溫度傳感器 | 1支 |
轉(zhuǎn)盤支架 | 1個 |
套扣 | 1個 |
PEEK外罐(含主罐一套) | 12套 |
聚四氟乙烯內(nèi)罐(含主罐一套) | 12套 |
雙通瓷嘴(卸壓用) | 11個 |
安全防爆膜 | 1包 |
20ml注射器 | 1只 |
排風管 | 1個 |
測壓管套 | 2套 |
外罐扳手 | 1套 |
250V/10A保險管 | 2支 |